برش پلاسما ، که گاهی به عنوان برش قوس پلاسما شناخته می شود ، یک فرآیند ذوب است. در این فرایند ، از جت گاز یونیزه شده در دمای بیش از 20،000 درجه سانتیگراد استفاده می شود تا مواد را ذوب کرده و آن را از برش بیرون بکشد.
در طی فرآیند برش پلاسما ، یک قوس الکتریکی به ترتیب بین الکترود و قطعه کار (یا کاتد و آند) حمله می کند. سپس الکترود در یک نازل گازی که خنک شده است ریخته می شود و قوس را محدود می کند و باعث ایجاد جت پلاسما با سرعت باریک و با سرعت بالا می شود.
برش پلاسما چگونه کار می کند؟
هنگامی که جت پلاسما تشکیل شده و به قطعه کار برخورد می کند ، نوترکیبی رخ می دهد و باعث می شود گاز به حالت اصلی خود تغییر یابد و در طی این فرآیند گرمای شدید ساطع شود. این گرما فلز را ذوب می کند و با جریان گاز آن را از برش بیرون می کشد.
برش پلاسما می تواند طیف گسترده ای از آلیاژهای رسانا برقی مانند کربن ساده/فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم ، آلیاژهای تیتانیوم و نیکل را کاهش دهد. این تکنیک در ابتدا برای برش موادی ایجاد شده است که نمی توانند با فرآیند سوخت اکسی برش داده شوند.
مزایای اصلی برش پلاسما
برش پلاسما برای برش های ضخامت متوسط نسبتاً ارزان است
برش با کیفیت بالا برای ضخامت حداکثر 50 میلی متر
حداکثر ضخامت 150 میلی متر
بر خلاف برش شعله که فقط برای فلزات آهنی مناسب است ، برش پلاسما را می توان در تمام مواد رسانا انجام داد.
در مقایسه با برش شعله ، برش پلاسما دارای برش برش قابل توجهی کوچکتر است
برش پلاسما مؤثرترین وسیله برای برش ضخامت متوسط از جنس استنلس استیل و آلومینیوم است
سرعت برش سریعتر از اکسیفوئل
دستگاه های برش پلاسما CNC می توانند دقت و تکرار عالی را ارائه دهند.
برش پلاسما را می توان در آب انجام داد که منجر به مناطق تحت تأثیر گرما و همچنین به حداقل رساندن سطح سر و صدا می شود.
برش پلاسما می تواند اشکال پیچیده تری را کاهش دهد زیرا از دقت بالایی برخوردار است. برش پلاسما منجر به حداقل DROSS می شود زیرا خود فرآیند از شر مواد اضافی خلاص می شود ، به این معنی که اتمام بسیار کمی لازم است.
برش پلاسما منجر به پیچ و تاب نمی شود زیرا سرعت سریع انتقال حرارت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
زمان پست: فوریه 16-2023
