برش پلاسما که گاهی اوقات به عنوان برش قوس پلاسما نیز شناخته می‌شود، یک فرآیند ذوب است. در این فرآیند، از جت گاز یونیزه شده در دمای بالای 20000 درجه سانتیگراد برای ذوب کردن ماده و خارج کردن آن از برش استفاده می‌شود.
در طول فرآیند برش پلاسما، یک قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار (یا به ترتیب کاتد و آند) ایجاد می‌شود. سپس الکترود در یک نازل گاز که خنک شده است، فرو می‌رود و قوس را محدود می‌کند و باعث ایجاد جت پلاسمای باریک، پرسرعت و با دمای بالا می‌شود.
برش پلاسما چگونه کار می‌کند؟
وقتی جت پلاسما تشکیل می‌شود و به قطعه کار برخورد می‌کند، بازترکیب رخ می‌دهد و باعث می‌شود گاز به حالت اولیه خود برگردد و در طول این فرآیند گرمای شدیدی منتشر می‌کند. این گرما فلز را ذوب می‌کند و آن را با جریان گاز از برش خارج می‌کند.
برش پلاسما می‌تواند طیف گسترده‌ای از آلیاژهای رسانای الکتریکی مانند فولاد کربنی/ضدزنگ ساده، آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، تیتانیوم و آلیاژهای نیکل را برش دهد. این تکنیک در ابتدا برای برش موادی ایجاد شد که با فرآیند سوخت اکسیژن قابل برش نبودند.
مزایای کلیدی برش پلاسما
برش پلاسما برای برش‌های با ضخامت متوسط نسبتاً ارزان است
برش با کیفیت بالا برای ضخامت تا 50 میلی‌متر
حداکثر ضخامت ۱۵۰ میلی‌متر
برش پلاسما را می‌توان روی تمام مواد رسانا انجام داد، برخلاف برش شعله که فقط برای فلزات آهنی مناسب است.
در مقایسه با برش شعله، برش پلاسما شیار برش بسیار کوچک‌تری دارد
برش پلاسما موثرترین وسیله برای برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم با ضخامت متوسط است.
سرعت برش بالاتر نسبت به روش سوخت اکسیژنی
دستگاه‌های برش پلاسمای CNC می‌توانند دقت و تکرارپذیری بسیار خوبی ارائه دهند.
برش پلاسما را می‌توان در آب انجام داد که منجر به مناطق تحت تأثیر گرما کوچکتر و همچنین به حداقل رساندن سطح سر و صدا می‌شود.
برش پلاسما می‌تواند اشکال پیچیده‌تری را برش دهد زیرا از دقت بالایی برخوردار است. برش پلاسما منجر به حداقل تفاله می‌شود زیرا خود فرآیند از شر مواد اضافی خلاص می‌شود، به این معنی که به پرداخت بسیار کمی نیاز است.
برش پلاسما منجر به تاب برداشتن نمی‌شود زیرا سرعت بالا انتقال حرارت را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
زمان ارسال: ۱۶ فوریه ۲۰۲۳
