سخت‌ترین تصویر مشخص شده در حالت انفجار سیلیکون کاربید

سخت ترین ماده انفجاری متوسط کاربید سیلیکون

توضیح کوتاه:

گریت کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون به دلیل خواص شیمیایی پایدار، هدایت حرارتی بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت در برابر سایش خوب، علاوه بر استفاده به عنوان ساینده، کاربردهای دیگری نیز دارد.به عنوان مثال، پودر کاربید سیلیکون با فرآیند خاصی به پروانه یا سیلندر یک توربین آبی اعمال می شود.دیوار داخلی می تواند مقاومت در برابر سایش خود را بهبود بخشد و عمر مفید آن را 1 تا 2 برابر افزایش دهد.مواد نسوز درجه بالا ساخته شده از آن دارای مقاومت در برابر شوک حرارتی، اندازه کوچک، وزن سبک، استحکام بالا و اثر صرفه جویی در انرژی است.کاربید سیلیکون با عیار پایین (حاوی حدود 85 درصد SiC) یک اکسید کننده عالی است.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

جوندا سیلیکون کاربید گریت سخت ترین ماده انفجاری موجود است.این محصول با کیفیت بالا به شکل دانه بلوکی و زاویه ای تولید شده است.این رسانه به طور مداوم شکسته می شود و منجر به لبه های برش و تیز می شود.سختی گریت کاربید سیلیکون اجازه می دهد زمان انفجار کوتاه تری نسبت به محیط های نرم تر داشته باشد.

کاربید سیلیکون دارای سختی بسیار بالایی است، با سختی Mohs 9.5، پس از سخت ترین الماس جهان (10).رسانایی حرارتی عالی دارد، نیمه هادی است و می تواند در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا مقاومت کند.

کاربید سیلیکون به دلیل خواص شیمیایی پایدار، هدایت حرارتی بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت در برابر سایش خوب، علاوه بر استفاده به عنوان ساینده، کاربردهای دیگری نیز دارد.به عنوان مثال، پودر کاربید سیلیکون با فرآیند خاصی به پروانه یا سیلندر یک توربین آبی اعمال می شود.دیوار داخلی می تواند مقاومت در برابر سایش خود را افزایش دهد و عمر مفید آن را 1 تا 2 برابر افزایش دهد.مواد نسوز ساخته شده از آن دارای مقاومت در برابر شوک حرارتی، اندازه کوچک، وزن سبک، استحکام بالا و اثر صرفه جویی در انرژی خوب است.کاربید سیلیکون با عیار پایین (حاوی حدود 85 درصد SiC) یک اکسید کننده عالی است.این می تواند سرعت فولادسازی را افزایش دهد و کنترل ترکیب شیمیایی را تسهیل کند و کیفیت فولاد را بهبود بخشد.علاوه بر این، کاربید سیلیکون نیز به طور گسترده ای برای ساخت میله های کاربید سیلیکون برای عناصر گرمایش الکتریکی استفاده می شود.

پارامترهای فنی

مشخصات شن سیلیکون کاربید
اندازه مش	اندازه ذرات متوسط(هرچه عدد مش کوچکتر باشد، شن درشت تر است)
8 مش	45% 8 مش (2.3 میلی متر) یا بزرگتر
10 مش	45٪ مش 10 (2.0 میلی متر) یا بزرگتر
12 مش	45% 12 مش (1.7 میلی متر) یا بزرگتر
14 مش	45٪ مش 14 (1.4 میلی متر) یا بزرگتر
16 مش	45% 16 مش (1.2 میلی متر) یا بزرگتر
20 مش	70٪ مش 20 (0.85 میلی متر) یا بزرگتر
22 مش	45٪ مش 20 (0.85 میلی متر) یا بزرگتر
24 مش	45٪ مش 25 (0.7 میلی متر) یا بزرگتر
30 مش	45٪ مش 30 (0.56 میلی متر) یا بزرگتر
36 مش	45٪ مش 35 (0.48 میلی متر) یا بزرگتر
40 مش	45٪ مش 40 (0.42 میلی متر) یا بزرگتر
46 مش	40٪ مش 45 (0.35 میلی متر) یا بزرگتر
54 مش	40٪ مش 50 (0.33 میلی متر) یا بزرگتر
60 مش	40٪ مش 60 (0.25 میلی متر) یا بزرگتر
70 مش	40٪ مش 70 (0.21 میلی متر) یا بزرگتر
80 مش	40٪ مش 80 (0.17 میلی متر) یا بزرگتر
90 مش	40٪ مش 100 (0.15 میلی متر) یا بزرگتر
100 مش	40٪ مش 120 (0.12 میلی متر) یا بزرگتر
120 مش	40٪ مش 140 (0.10 میلی متر) یا بزرگتر
150 مش	40٪ مش 200 (0.08 میلی متر) یا بزرگتر
180 مش	40٪ مش 230 (0.06 میلی متر) یا بزرگتر
220 مش	40٪ مش 270 (0.046 میلی متر) یا بزرگتر
240 مش	38٪ مش 325 (0.037 میلی متر) یا بزرگتر
280 مش	میانه: 33.0-36.0 میکرون
مش 320	میانه: 26.3-29.2 میکرون
مش 360	میانه: 20.1-23.1 میکرون
400 مش	میانه: 15.5-17.5 میکرون
500 مش	میانه: 11.3-13.3 میکرون
600 مش	میانه: 8.0-10.0 میکرون
800 مش	میانه: 5.3-7.3 میکرون
1000 مش	میانه: 3.7-5.3 میکرون
1200 مش	میانه: 2.6-3.6 میکرون

Pنام محصول	خصوصیات فیزیکی معمولی					تجزیه و تحلیل شیمیایی تقریبی
شن بلال ذرت	رنگ	شکل دانه	محتوای مغناطیسی	سختی	وزن مخصوص	SiC	98.58 %	Fe	0.11 %
	مشکی	زاویه ای	0.2 - 0.5٪	9.5 مه	3.2	C	0.05 %	Al	0.02 %
						Si	0.80 %	CaO	0.03 %
						SiO2	0.30 %	MgO	0.05 %