دستگاه برش پلاسما می تواند انواع فلزات را که برش اکسیژن با گازهای مختلف کار دشوار است ، به ویژه برای فلزات غیر آهنی (فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلومینیوم ، مس ، تیتانیوم ، نیکل) برش دهد.
مزیت اصلی آن این است که ضخامت برش برای فلزات بزرگ نیست ، سرعت برش پلاسما سریع است ، به خصوص هنگام برش ورق های فولادی کربن معمولی ، سرعت می تواند به 5-6 برابر روش برش اکسیژن برسد ، سطح برش صاف است ، تغییر شکل حرارتی اندک است و تقریباً هیچ منطقه ای از گرما وجود ندارد.
دستگاه برش پلاسما تا به امروز توسعه یافته است و گاز کاری که می تواند مورد استفاده قرار گیرد (گاز کار محیط رسانا قوس پلاسما و حامل گرما است و فلز مذاب در برش باید در همان زمان از بین برود) تأثیر زیادی در ویژگی های برش ، برش کیفیت و سرعت قوس پلاسما دارد. تأثیر قابل توجهی دارند. گازهای کار با قوس پلاسما که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند آرگون ، هیدروژن ، نیتروژن ، اکسیژن ، هوا ، بخار آب و برخی از گازهای مخلوط هستند.
دستگاه های برش پلاسما به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله اتومبیل ، لوکوموتیو ، کشتی های فشار ، ماشین آلات شیمیایی ، صنعت هسته ای ، ماشین آلات عمومی ، ماشین آلات ساختمانی و سازه های فولادی مورد استفاده قرار می گیرند.
جوهر فرآیند کار تجهیزات پلاسما: یک قوس بین نازل (آند) و الکترود (کاتد) در داخل اسلحه ایجاد می شود ، به طوری که رطوبت در بین یونیزه شده است ، به گونه ای. در این زمان ، بخار یونیزه شده از نازل به شکل جت پلاسما با فشار ایجاد شده در داخل بیرون می رود و دمای آن در حدود 8000 درجه است. به این ترتیب ، مواد غیر قابل تحمل می توانند برش ، جوش داده شده ، جوش داده شده و سایر اشکال عملیات حرارتی پردازش شوند.
زمان پست: فوریه 10-2023
