دستگاه برش پلاسما می تواند انواع فلزاتی را که با برش اکسیژن با گازهای مختلف کار برش سخت است، برش دهد، به ویژه برای فلزات غیر آهنی (فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، تیتانیوم، نیکل) اثر برش بهتر است.
مزیت اصلی آن این است که ضخامت برش برای فلزات بزرگ نیست، سرعت برش پلاسما سریع است، به خصوص هنگام برش ورق های فولادی کربن معمولی، سرعت می تواند به 5-6 برابر بیشتر از روش برش اکسیژن برسد، سطح برش صاف است. تغییر شکل حرارتی کوچک است و تقریباً هیچ منطقه متاثر از گرما وجود ندارد.
دستگاه برش پلاسما تا به امروز توسعه یافته است و گاز کاری که می توان استفاده کرد (گاز کاری محیط رسانای قوس پلاسما و حامل گرما است و فلز مذاب در برش باید همزمان حذف شود) تأثیر زیادی بر ویژگی های برش، کیفیت برش و سرعت قوس پلاسما دارد. تاثیر قابل توجهی داشته باشد. گازهای متداول کار قوس پلاسما عبارتند از آرگون، هیدروژن، نیتروژن، اکسیژن، هوا، بخار آب و برخی گازهای مخلوط.
دستگاه های برش پلاسما به طور گسترده در صنایع مختلف مانند اتومبیل، لوکوموتیو، مخازن تحت فشار، ماشین آلات شیمیایی، صنایع هسته ای، ماشین آلات عمومی، ماشین آلات ساختمانی و سازه های فولادی استفاده می شود.
ماهیت فرآیند کار تجهیزات پلاسما: یک قوس بین نازل (آند) و الکترود (کاتد) داخل تفنگ ایجاد می شود، به طوری که رطوبت بین آن یونیزه می شود تا به حالت پلاسما برسد. در این زمان، بخار یونیزه شده به صورت جت پلاسما با فشار ایجاد شده در داخل از نازل خارج می شود و دمای آن حدود 8000 درجه سانتیگراد است. به این ترتیب، مواد غیر قابل احتراق را می توان برش داد، جوش داد، جوش داد و سایر اشکال عملیات حرارتی را پردازش کرد.
زمان ارسال: فوریه 10-2023
