۱. قدرت و اصول: سندبلاست از هوای فشرده به عنوان نیرو برای ایجاد جت پرسرعتی از مواد ساینده استفاده میکند و آن را با سرعت بالا بر روی سطح قطعه کار پرتاب میکند.
به طور مشابه، ساچمهزنی از هوای فشرده برای پرتاب ذرات ساچمه به سطح قطعه کار جهت تمیز کردن یا تقویت آن استفاده میکند.
انفجار شات از یک پروانه چرخان با سرعت بالا برای پرتاب ذرات شات با سرعت بالا به سطح قطعه کار برای تمیز کردن یا تقویت استفاده میکند.
۲. واسطه مورد استفاده: سندبلاست از ذرات ساینده زاویهدار مانندماسه گارنت ,کوراندوم قهوهای، کوراندوم سفید، وفولادتیر خورده.
ساچمهزنی از ذرات گرد و صاف استفاده میکند و میتواند از ساچمههای فلزی یا غیرفلزی برای برآورده کردن نیازهای مختلف تمیزکاری سطح استفاده کند. انواع رایج آن شامل ساچمه فولادی، ساچمه چدنی، ساچمه شیشهای و ساچمه سرامیکی است.
در شات بلاست از موادی مانند ساچمه فولادی، ساچمه سیم برش خورده، ساچمه استیل ضد زنگ، ساچمه آلومینیومی، دانههای شیشهای و ساچمه سرامیکی استفاده میشود.
۳. اثرات پس از عملیات: سندبلاست از ذرات ساینده نامنظم برای ضربه زدن به سطح قطعه کار، تمیز کردن و افزایش زبری آن استفاده میکند.
این ماده زنگزدگی و اکسید را از روی قطعاتی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفتهاند، پاک میکند و به قطعات فلزی خواص مکانیکی بهتری میدهد و پوششها را بادوامتر میسازد.
ساچمهزنی با تکیه بر نیروی ضربه قوی ساچمه، سطح قطعه کار را متراکمتر میکند و در نتیجه قطعه کار را مقاومتر در برابر سایش، چقرمگی و خوردگی میسازد.
شات بلاست عملکردها و اثرات بیشتری دارد: نه تنها زنگ زدگی و پوسته اکسید سطحی را از بین میبرد، بلکه زبری سطح را نیز بهبود میبخشد، برادههای ماشینکاری را از بین میبرد، تنش داخلی را از بین میبرد، تغییر شکل پس از عملیات حرارتی را کاهش میدهد و مقاومت در برابر سایش سطح و استحکام فشاری را بهبود میبخشد.
سندبلاست به تجهیزات کمتری نیاز دارد و سرعت ذرات ساینده زیاد نیست، اما سرعت پردازش قطعه کار بسیار بیشتر است. شات بلاست به تجهیزات پیشرفتهتری نیاز دارد، بنابراین سرعت پردازش کندتر و معمولاً گرانتر است.
اگرچه ساچمهزنی و شات بلاست از نظر قدرت و روشهای انفجار متفاوت هستند، اما هر دو هدفشان ضربه زدن به قطعه کار با سرعت بالا است و اثرات آنها اساساً یکسان است. ساچمهزنی دقیقتر و کنترل آن آسانتر است، اما راندمان آن کمتر از شات بلاست است، که آن را برای قطعات کوچک با اشکال پیچیده مناسب میکند. شات بلاست اقتصادیتر و کاربردیتر است، کنترل راندمان و هزینه آن آسانتر است و امکان کنترل تعداد شاتها را برای تنظیم اثر انفجار فراهم میکند، اما میتواند نقاط کوری داشته باشد که آن را برای پردازش دستهای قطعات بزرگ، مسطح و تکی مناسب میکند.
۴. کاربردها: سندبلاست عمدتاً برای زنگزدگی و حذف رنگ استفاده میشود. در حالی که ساچمهزنی و ساچمهزنی زنگزدگی را از بین میبرند، سطح قطعه کار اساساً توسط چکشهای کوچک بیشماری کوبیده میشود و در نتیجه آن را تقویت و ارتقا میدهد.
ساچمهزنی و سندبلاست با هوای فشرده کار میکنند، در حالی که ساچمهزنی با پروانه کار میکند و در نتیجه نیروی بیشتری تولید میکند.
ماسه و ساچمه مورد استفاده در سندبلاست، شات بلاست و شات پینینگ همگی قابل بازیافت هستند.
فرآیندهای ساچمهزنی، سندبلاست و شات بلاست تقریباً در تمام زمینههای ماشینآلات مانند کشتیسازی و تعمیر، قطعات خودرو، قطعات هواپیما، سطوح تفنگ و تانک، پلها، سازههای فولادی، شیشه، صفحات و پروفیلهای فولادی، محافظت در برابر خوردگی داخلی و خارجی لولهها و حتی سطوح جادهها و غیره استفاده میشوند.
برای اطلاعات بیشتر، لطفا با شرکت ما مشورت کنید!
زمان ارسال: ۱۳ نوامبر ۲۰۲۵
