سندبلاست برای زنگزدایی یکی از روشهای پیشپردازش سطح با کیفیت بالا است. این روش نه تنها میتواند رسوبات اکسیدی، زنگزدگی، لایه رنگ قدیمی، لکههای روغنی و سایر ناخالصیها را از سطح فلز به طور کامل حذف کند و باعث شود سطح فلز رنگ فلزی یکنواختی داشته باشد، بلکه میتواند به سطح فلز زبری خاصی ببخشد تا سطحی یکنواخت و خشن به دست آید. همچنین میتواند تنش مکانیکی ناشی از فرآیند را به تنش فشاری تبدیل کند و چسبندگی بین لایه ضد خوردگی و فلز پایه و همچنین مقاومت در برابر خوردگی خود فلز را بهبود بخشد.
سه نوع سندبلاست وجود دارد: خشکشن و ماسهانفجار، مرطوبشن و ماسهسندبلاست و وکیومشن و ماسهآیا مزایا و معایب مربوط به آنها را میدانید؟
سندبلاست خشک
مزایا:
سرعت و کارایی بالا، مناسب برای قطعات کار بزرگ و کاربردهایی که نیاز به حذف آلودگیهای سنگین دارند.
معایب:
مقدار زیادی گرد و غبار و بقایای ساینده تولید میکند که میتواند باعث آلودگی محیط زیست و احتباس ساینده شود. جذب استاتیک سایندهها یک مشکل رایج است.تقویت سطح:
انفجار شات با انفجار شات با سرعت بالا، تنش فشاری پسماند را روی سطح قطعات ایجاد میکند و در نتیجه مقاومت خستگی و مقاومت در برابر سایش مواد را بهبود میبخشد.
دوم.مرطوبشن و ماسهانفجار
مزایا:
آب میتواند مواد ساینده را بشوید، گرد و غبار را کاهش دهد، باقیمانده کمتری روی سطح باقی بگذارد و از جذب الکتریسیته ساکن جلوگیری کند. این ماده برای آلودگیزدایی و عملیات سطحی قطعات دقیق مناسب است و از آسیب بیشتر به سطح قطعه کار جلوگیری میکند.
معایب:
سرعت آن از حالت خشک کمتر استسندبلاستمحیط آبی ممکن است باعث خوردگی قطعه کار شود و مسئله تصفیه آب باید در نظر گرفته شود.
III. سندبلاست خلاء
سندبلاست خلاء نوعی سندبلاست خشک است. این یک روش خاص در فناوری سندبلاست خشک است که از لولههای خلاء با نیروی هوای فشرده برای تسریع پاشش مواد ساینده استفاده میکند. سندبلاست خشک به نوع جت هوا و نوع گریز از مرکز تقسیم میشود. سندبلاست خلاء متعلق به نوع جت هوا است و از جریان هوا برای پاشش مواد ساینده با سرعت بالا روی سطح قطعه کار برای پردازش استفاده میکند. این روش به ویژه برای قطعات کاری که برای تصفیه با آب یا مایع مناسب نیستند، مناسب است.
مزایا:
قطعه کار و ساینده کاملاً درون جعبه آببندی شدهاند و از خروج هرگونه گرد و غبار جلوگیری میشود. محیط کار تمیز است و هیچ ذره سایندهای در هوا پخش نخواهد شد. این دستگاه برای پردازش قطعات دقیق با الزامات بسیار بالا برای محیط و دقت سطح قطعه کار مناسب است.
معایب:
سرعت عملیات پایین است. برای پردازش قطعات بزرگ مناسب نیست و هزینه تجهیزات نسبتاً بالاست.
برای اطلاعات بیشتر، لطفا با شرکت ما مشورت کنید!
زمان ارسال: سپتامبر-04-2025