به وب‌سایت‌های ما خوش آمدید!

تأثیر انتخاب ساچمه و دانه فولادی بر مقاومت انفجاری

ساچمه و شن فولادی در دستگاه شات بلاست به طور مداوم در طول فرآیند انفجار به قطعه کار ضربه می‌زنند تا پوسته اکسید، ماسه ریخته‌گری، زنگ‌زدگی و غیره را از بین ببرند. همچنین باید از چقرمگی ضربه عالی برخوردار باشند. به عبارت دیگر، مواد ساچمه و شن فولادی باید توانایی بالایی در مقاومت در برابر بارهای ضربه‌ای داشته باشند (توانایی مقاومت در برابر بار ضربه‌ای بدون آسیب، چقرمگی ضربه نامیده می‌شود). بنابراین تأثیر ساچمه و شن فولادی بر مقاومت شات بلاست چیست؟

۱. سختی ساچمه و دانه فولادی: وقتی سختی از قطعه بیشتر باشد، تغییر مقدار سختی آن تاثیری بر مقاومت انفجار ساچمه ندارد. وقتی از قطعه نرم‌تر باشد، اگر سختی ساچمه کاهش یابد، مقاومت انفجار ساچمه نیز کاهش می‌یابد.

۲. سرعت شات بلاست: وقتی سرعت شات بلاست افزایش می‌یابد، استحکام نیز افزایش می‌یابد، اما وقتی سرعت خیلی زیاد باشد، آسیب ساچمه و شن فولادی افزایش می‌یابد.

۳. اندازه ساچمه و شن فولادی: هرچه ساچمه و شن بزرگتر باشد، انرژی جنبشی ضربه بیشتر و قدرت انفجار ساچمه بیشتر می‌شود در حالی که میزان مصرف کاهش می‌یابد. بنابراین، ضمن اطمینان از قدرت انفجار ساچمه، باید فقط از ساچمه فولادی و شن فولادی کوچکتر استفاده کنیم. علاوه بر این، اندازه انفجار ساچمه نیز توسط شکل قطعه محدود می‌شود. هنگامی که روی قطعه شیار وجود دارد، قطر ساچمه فولادی و شن فولادی باید کمتر از نصف شعاع داخلی شیار باشد. اندازه ذرات انفجار ساچمه اغلب بین ۶ تا ۵۰ مش انتخاب می‌شود.

ساچمه فولادی، شن فولادی


زمان ارسال: ۲۱ مارس ۲۰۲۲
بنر صفحه