سرباره مس، سربارهای است که پس از ذوب و استخراج سنگ معدن مس تولید میشود و به عنوان سرباره مذاب نیز شناخته میشود. سرباره با خرد کردن و غربالگری بر اساس کاربردها و نیازهای مختلف فرآوری میشود و مشخصات آن با شماره مش یا اندازه ذرات بیان میشود.
سرباره مس دارای سختی بالا، شکل الماس مانند، محتوای کم یونهای کلرید، گرد و غبار کم در حین سندبلاست، عدم آلودگی محیط زیست، بهبود شرایط کاری کارگران سندبلاست، اثر حذف زنگ زدگی بهتر از سایر شنهای زنگ زدایی است، زیرا میتوان از آن دوباره استفاده کرد.د، مزایای اقتصادی نیز بسیار قابل توجه است، 10 سال است که کارخانه تعمیرات، کارخانه کشتی سازی و پروژه های بزرگ سازه های فلزی از سنگ معدن مس به عنوان زنگ زدایی استفاده می کنند.
هنگامی که به رنگآمیزی اسپری سریع و مؤثر نیاز است، سرباره مسانتخاب ایدهآلی است.
فرآیند پردازش سرباره فولاد به منظور جداسازی استعناصر مختلف از سرباره. این شامل فرآیند جداسازی، خردایش، غربالگری، جداسازی مغناطیسی و جداسازی هوایی سرباره تولید شده در طول فرآیند ذوب فولاد است. آهن، سیلیکون، آلومینیوم، منیزیم و سایر عناصر موجود در سرباره جدا، فرآوری و دوباره استفاده میشوند تا آلودگی محیط زیست را تا حد زیادی کاهش داده و به بهرهبرداری مؤثر از منابع دست یابند.
سطح نهایی قطعه کار پس از عملیات سرباره فولاد بالاتر از سطح Sa2.5 و زبری سطح بالاتر از 40 میکرومتر است که برای برآوردن نیازهای عمومی پوشش صنعتی کافی است. در عین حال، سطح نهایی و زبری قطعه کار به اندازه ذرات سرباره فولاد مربوط میشود و با افزایش اندازه ذرات افزایش مییابد. سرباره فولاد مقاومت در برابر خرد شدن خاصی دارد و ...د قابل بازیافت است.
کنتراست اثر：
۱. مشاهدهی پرداخت سطح نمونههای فرآوری شدهبا استفاده از مواد ساینده مختلف، مشخص شد که سطح قطعه کار تحت عملیات سرباره مس، روشنتر از سطح سرباره فولاد است.
2. زبری قطعه کار تحت درمان باسرباره مس بزرگتر از سرباره فولاد است، عمدتاً به دلایل زیر: سرباره مس لبهها و زوایای تیزتری دارد و اثر برش آن قویتر از سرباره فولاد است که بهبود زبری قطعه کار را آسانتر میکند.
زمان ارسال: ۲۱ مارس ۲۰۲۴
