انتخاب تجهیزات سندبلاست برای سکوهای تولید نفت فراساحلی مستلزم بررسی جامع ویژگی‌های زیست‌محیطی، ایمنی، کارایی و دوام است. جنبه‌های کلیدی زیر عبارتند از:
الزامات انتخاب تجهیزات
۱. طراحی ضد انفجار
ضروری است که تجهیزات مطابق با استانداردهای بین‌المللی ضد انفجار مانند ATEX یا IECEx باشند. اجزای الکتریکی، از جمله موتورها و سیستم‌های کنترل، باید دارای گواهینامه‌های ضد انفجار (مانند Ex d، Ex e) باشند. این امر برای جلوگیری از احتراق گازهای قابل احتراق و در نتیجه جلوگیری از انفجارهای فاجعه‌بار بسیار مهم است.
۲. مواد مقاوم در برابر خوردگی
بدنه اصلی تجهیزات ترجیحاً از فولاد ضد زنگ 316L یا فولاد گالوانیزه گرم ساخته می‌شود. برای شلنگ‌های سندبلاست، آنها باید هم در برابر سایش و هم در برابر مه نمکی مقاوم باشند. به عنوان مثال، شلنگ‌هایی با آستر پلی اورتان و تقویت شده با سیم فولادی انتخاب‌های مناسبی هستند.
۳. سازگاری با محیط زیست
این تجهیزات باید بتوانند در برابر محیط خشن دریایی که با رطوبت بالا، اسپری نمک و تغییرات دمایی قابل توجه مشخص می‌شود، مقاومت کنند. سطح حفاظت مورد نیاز حداقل IP65 است. علاوه بر این، باید طوری طراحی شود که در برابر نیروهای باد و موج مقاومت کند و حتی در صورت نوسانات سکو، عملکرد پایدار را تضمین کند.
۴. اتوماسیون و کنترل از راه دور
سیستم‌های سندبلاست خودکار، مانند بازوهای سندبلاست رباتیک، اکیداً توصیه می‌شوند. این سیستم‌ها می‌توانند دخالت دستی را کاهش داده و راندمان عملیاتی را افزایش دهند. علاوه بر این، آنها باید با حسگرها ادغام شوند تا پارامترهایی مانند فشار و سرعت جریان مواد ساینده را به صورت بلادرنگ کنترل کنند.
انتخاب تجهیزات هسته ای - انواع ماشین آلات سندبلاست
۱. دستگاه‌های سندبلاست تحت فشار
دستگاه‌های سندبلاست تحت فشار که در فشارهای بالا از 0.7 تا 1.4 مگاپاسکال کار می‌کنند، بسیار کارآمد هستند و به ویژه برای عملیات در مقیاس بزرگ مناسب می‌باشند. با این حال، برای عملکرد مناسب، استفاده از یک کمپرسور هوای با ظرفیت بالا ضروری است.
۲. دستگاه‌های سندبلاست بازیابی خلاء
دستگاه‌های سندبلاست بازیابی خلاء با داشتن سیستم حلقه بسته، در به حداقل رساندن ضایعات ساینده و آلودگی محیط زیست مؤثر هستند. این امر آنها را به انتخابی ایده‌آل برای عملیات در فضاهای محدود روی سکو تبدیل می‌کند.
三. انتخاب مواد ساینده
۱. ساینده‌های فلزی
ساینده‌های فلزی، مانند گریت فولادی (G25 - G40) و ساچمه فولادی، قابل بازیافت هستند و برای کاربردهایی که نیاز به عملیات سطحی با شدت بالا دارند، بسیار مناسب هستند.
۲. ساینده‌های غیرفلزی
ساینده‌های غیرفلزی، از جمله گارنت و اکسید آلومینیوم، هیچ خطری از نظر تولید جرقه ندارند. با این وجود، هنگام استفاده از این مواد، پیچیدگی بازیابی ساینده باید در نظر گرفته شود.
تجهیزات پشتیبانی
۱. کمپرسورهای هوا
کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن با حداقل ظرفیت تأمین هوای 6 متر مکعب در دقیقه توصیه می‌شوند. ظرفیت واقعی ممکن است بسته به تعداد تفنگ‌های اسپری مورد استفاده متفاوت باشد.
۲. سیستم‌های حذف گرد و غبار
دستگاه‌های جمع‌آوری گرد و غبار ضد انفجار، مانند آن‌هایی که دارای پیکربندی کیسه‌ای و فیلتراسیون HEPA هستند، ضروری هستند. این سیستم‌ها باید با استانداردهای گرد و غبار OSHA مطابقت داشته باشند تا محیط کاری ایمن و تمیزی را تضمین کنند.
五 ایمنی و حفاظت از محیط زیست
۱. اقدامات ایمنی
برای جلوگیری از خطرات مربوط به الکتریسیته ساکن، تجهیزات باید به درستی به زمین متصل شوند. آشکارسازهای گاز (برای نظارت بر LEL) باید در منطقه سندبلاست نصب شوند. علاوه بر این، همه پرسنل عملیاتی موظفند برای حفظ ایمنی خود از دستگاه تنفس هوا (SCBA) و لباس ضد لغزش و ضد الکتریسیته ساکن استفاده کنند.
۲. الزامات حفاظت از محیط زیست
میزان بازیابی مواد ساینده باید حداقل ۹۰٪ باشد. مواد ساینده زائد باید مطابق با کد IMDG دفع شوند. در مورد فاضلاب، قبل از تخلیه باید رسوب‌گذاری و فیلتراسیون انجام شود تا از هرگونه تأثیر منفی بر اکوسیستم دریایی جلوگیری شود.
در نتیجه، برای تجهیزات سندبلاست سکوهای فراساحلی، ایمنی و ویژگی‌های ضد انفجار از اهمیت بالایی برخوردارند. در عین حال، نباید از راندمان و حفاظت از محیط زیست غافل شد. توصیه می‌شود سیستم‌های تحت فشار یا بازیابی را بر اساس الزامات خاص کار، از جمله اندازه منطقه عملیاتی، مشخصات پوشش و شرایط سکو، انتخاب کنید. نگهداری منظم و آموزش اپراتور نیز برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت تجهیزات بسیار مهم است.
برای اطلاعات بیشتر، لطفا با شرکت ما مشورت کنید!
زمان ارسال: ۱۷ ژوئیه ۲۰۲۵
