قدرت سندبلاست در دستگاه سندبلاست Junda می‌تواند به طور مستقیم با کیفیت تجهیزات مورد استفاده مرتبط باشد، بنابراین در استفاده، باید هر عاملی را که می‌تواند بر قدرت سندبلاست تجهیزات تأثیر بگذارد، درک کنیم تا از استفاده از تجهیزات اطمینان حاصل شود.
پارامترهای فرآیندی که بر مقاومت سندبلاست دستگاه سندبلاست تأثیر می‌گذارند، عمدتاً عبارتند از: قطر سندبلاست، سرعت سندبلاست، سرعت جریان سندبلاست، زمان سندبلاست و غیره. هرچه قطر سندبلاست بزرگتر باشد، سرعت بیشتر، تکانه سندبلاست و برخورد قطعه کار بیشتر و شدت سندبلاست بیشتر می‌شود. تنش فشاری پسماند ایجاد شده توسط سندبلاست می‌تواند به 60٪ از مقاومت کششی مواد قطعات برسد. عمق لایه تنش پسماند K معمولاً 0.25 میلی‌متر و حد بالایی آن 1 میلی‌متر است. برای اطمینان از مقاومت سندبلاست، به زمان سندبلاست مشخصی نیاز است. پس از مدت زمان مشخصی، مقاومت سندبلاست به اشباع رسید و سپس با طولانی شدن زمان سندبلاست، مقاومت دیگر به طور قابل توجهی افزایش نیافت. در آزمایش آلمن برای مقاومت سندبلاست، عملکرد مقاومت سندبلاست، افزایش تغییر شکل ورق آزمایش است.
در آزمایش آلمن، معمولاً از قطعه آزمایشی مقاومت سندبلاست (برای آزمایش فلزات غیر آهنی)، قطعه آزمایشی (معمولاً استفاده می‌شود)، قطعه آزمایشی C (مقاومت بالا) برای اندازه‌گیری، رابطه قطعه آزمایشی A و قطعه آزمایشی C تقریباً سه برابر است. اگر مقاومت اندازه‌گیری شده توسط ورق آزمایشی C 0.15 ~ 0.20tmn باشد، معادل 0.45 ~ 0.60 میلی‌متر ورق آزمایشی A است. در فرآیند آزمایش، ابتدا تغییر شکل اولیه ورق آزمایشی اندازه‌گیری می‌شود و سپس دستگاه کار ورق آزمایشی گیر کرده در جعبه سندبلاست نصب می‌شود و همان فرآیندی که قطعه کار اسپری می‌شود، انجام می‌شود. در پایان سندبلاست، قطعه آزمایشی برداشته شده و ارتفاع قوس تغییر شکل یافته صحنه اندازه‌گیری می‌شود.
موارد فوق مقدمه‌ای بر عوامل مؤثر بر قدرت سندبلاست دستگاه سندبلاست است. با توجه به معرفی آن، می‌توان راندمان استفاده و عملکرد تجهیزات را بهتر تضمین کرد تا به طور مؤثر عمر مفید تجهیزات افزایش یابد.
زمان ارسال: ۲۲ ژوئن ۲۰۲۲
