دانههای شیشهای در مقایسه با بسیاری از سایندههای دیگر، مانند آلومینا، کاربید سیلیکون و گریت فولادی، «سطحدوستی» بیشتری از خود نشان میدهند. این ویژگی در درجه اول به خواص فیزیکی و شیمیایی متمایز آن نسبت داده میشود. سطحدوستی دانههای شیشهای در توانایی آنها در تمیز کردن یا صیقل دادن سطوح به طور موثر و در عین حال به حداقل رساندن آسیب به خود قطعه کار آشکار میشود.
در ادامه به چند عامل کلیدی که در بروز این پدیده نقش دارند، اشاره میشود:
۱. شکل و ساختار: کروی در مقابل زاویهای
- مهرههای شیشهای کروی: مهرههای شیشهای شکل کروی دارند. در طول فرآیند سندبلاست روی سطوح قطعه کار، تماسهای نقطهای ایجاد میکنند. این حالت تماس منجر به تمرکز تنش نسبتاً کم میشود. این عمل بیشتر شبیه به اثر "ضربه زدن" یا "غلتاندن" است که عمدتاً برای حذف آلودگیهای شکننده سطح، مانند لایههای زنگ و لایههای رنگ قدیمی، بدون نفوذ عمیق به داخل ماده قطعه کار، عمل میکند.
- سایندههای زاویهدار: در مقابل، سایندههایی مانند کوراندوم قهوهای، شن فولادی و سرباره مس معمولاً لبههای تیز و نامنظمی دارند. هنگامی که برای سندبلاست استفاده میشوند، تماسهای خطی یا نقطهای ایجاد میکنند و تنش موضعی قابل توجهی ایجاد میکنند. این مشابه تراشیدن سطح توسط اسکنههای ریز متعدد است.
شکل کروی دانههای شیشهای به طور موثری از بریدگی و ایجاد حفره ناشی از لبههای تیز جلوگیری میکند و در نتیجه سایش قطعه کار را به میزان قابل توجهی کاهش داده و افزایش زبری سطح را به حداقل میرساند.
۲. سختی مواد: متوسط و قابل تنظیم
سختی دانههای شیشهای عموماً بین ۶ تا ۷ در مقیاس موس است. این سطح سختی برای حذف مؤثر آلودگیهای سطحی رایج، مانند زنگزدگی (با سختی موس ۴ تا ۵) و لایههای رنگ قدیمی کافی است. در عین حال، سختی آن یا کمتر از سختی بسیاری از مواد فلزی است یا با آنها قابل مقایسه است.
۳. اثر تقویت کنندگی ساچمه زنی
برخورد کروی دانههای شیشهای بر روی سطوح فلزی، یک لایه تنش فشاری یکنواخت و ریز ایجاد میکند. این لایه مزایای متعددی دارد:
- افزایش مقاومت در برابر خستگی: این ماده مقاومت خستگی اجزای فلزی را بهبود میبخشد و به طور مؤثر در برابر شروع و انتشار ترکها مقاومت میکند.
- کاهش خطر خوردگی تنشی: لایه تنش فشاری احتمال خوردگی تنشی را کاهش میدهد.
- بهبود مقاومت در برابر سایش: با ایجاد کمی سختکاری سرد روی سطح، مقاومت در برابر سایش ماده را افزایش میدهد.
۴. پرداخت سطح
به دلیل شکل کروی و ویژگیهای ضربهای، دانههای شیشهای سطحی یکنواخت، صاف و عاری از خراشهای تیز ایجاد میکنند که اغلب به آن "پرداخت ساتن" میگویند. این پرداخت، بستری ایدهآل برای فرآیندهای بعدی اسپری، پوشش یا آبکاری فراهم میکند و چسبندگی قوی پوشش را تضمین میکند.
برعکس، سایندههای زاویهدار، توپوگرافی سطحی ناهموار با پستی و بلندی ایجاد میکنند. اگرچه این امر میتواند تا حدودی چسبندگی را افزایش دهد، اما مواد پوشش بیشتری مصرف میکند و منجر به ظاهر سطحی نه چندان زیبا میشود.
با توجه به این مزایا، دانههای شیشهای اغلب در کاربردهایی که یکپارچگی زیرلایه از اهمیت بالایی برخوردار است، مانند پردازش قطعات دقیق، قالبها، قطعات هوافضا، محصولات فولاد ضد زنگ و ریختهگری آلیاژ آلومینیوم، به کار میروند. آنها انتخابی بهینه برای دستیابی به تعادل بین تمیز کردن موثر سطح و محافظت از زیرلایه هستند.
برای اطلاعات بیشتر، لطفا با شرکت ما مشورت کنید!
زمان ارسال: ۱۸ سپتامبر ۲۰۲۵