بوکسیت آلومینای ذوب شده قهوهای به عنوان ماده اولیه، زغال سنگ، آهن، دمای بالای 2000 درجه در ذوب قوس، آسیاب پلاستیک، جداسازی مغناطیسی به آهن، غربال به انواع اندازه ذرات، بافت متراکم، سختی بالا، ذرات کروی تشکیل شده، تراکم بالا تقسیم میشود. برای ساخت سرامیک، ساینده رزین و سنگ زنی، صیقل کاری، سندبلاست، ریخته گری و غیره مناسب است و همچنین میتواند برای ساخت نسوزهای پیشرفته استفاده شود.
سرباره سیلیکون محصول جانبی ذوب فلز سیلیکون و فروسیلیکون است. این نوعی تفاله است که در فرآیند ذوب سیلیکون روی کوره شناور میشود. محتوای آن از ۴۵٪ تا ۷۰٪ است و بقیه آن C، S، P، Al، Fe، Ca است. این سرباره بسیار ارزانتر از فلز سیلیکون خالص است. به جای استفاده از فروسیلیکون برای فولادسازی، میتواند هزینه را کاهش دهد.
ما کربن فعال را در انواع زیر عرضه و توزیع میکنیم: کربن فعال پودری، کربن فعال گرانولی و گلولههای اکسترود شده از چوب، پوسته نارگیل، زغال سنگ قیری و نیمه قیری و لیگنیت.
فلز سیلیکون، سیلیکون صنعتی یا سیلیکون کریستالی نیز نامیده میشود. این فلز دارای نقاط ذوب بالا، مقاومت حرارتی خوب و مقاومت ویژه بالا است. از آن برای ساخت فولاد، سلولهای خورشیدی و میکروچیپها استفاده میشود. همچنین برای تولید سیلیکون و سیلان نیز استفاده میشود که به نوبه خود برای ساخت روانکنندهها، مواد دافع آب، رزینها، لوازم آرایشی، شامپوهای مو و خمیردندانها استفاده میشوند.
اندازه: 10-100 میلی متر یا سفارشی
بسته بندی: کیسه های بزرگ ۱ متری یا طبق نیاز خریدار.
ویژگیها: کربن ثابت بالا، خاکستر کم، رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا. گوگرد کم، تخلخل کم و مواد فرار کم. ذرات خشک، تمیز و با اندازه متوسط
اندازه: 0.2-2 میلی متر، 1-5 میلی متر، 3-8 میلی متر، 5-15 میلی متر یا طبق نیاز مشتری.
بسته بندی: در کیسه کوچک ۲۵ کیلوگرمی، کیسه بزرگ ۱ متری، یا طبق نیاز خریدار.
ماسه زیرکن (زیرکن) در برابر دماهای بالا بسیار مقاوم است و نقطه ذوب آن به ۲۷۵۰ درجه سانتیگراد میرسد. و در برابر خوردگی اسیدی مقاوم است. ۸۰٪ از تولید جهان مستقیماً در صنایع ریختهگری، سرامیک، شیشه و ساخت مواد نسوز استفاده میشود. مقدار کمی در صنایع فروآلیاژ، دارو، رنگ، چرم، سایندهها، شیمیایی و هستهای استفاده میشود. مقادیر بسیار کمی برای ذوب فلز زیرکونیوم استفاده میشود.
ماسه زیرکن حاوی ZrO265 ~ 66% به دلیل مقاومت ذوب بالا (نقطه ذوب بالای 2500 درجه سانتیگراد) مستقیماً به عنوان ماده ریختهگری فلز آهن در ریختهگری استفاده میشود. ماسه زیرکن انبساط حرارتی پایینتر، رسانایی حرارتی بالاتر و پایداری شیمیایی قویتری نسبت به سایر مواد نسوز رایج دارد، بنابراین زیرکن با کیفیت بالا و سایر چسبها با هم چسبندگی خوبی دارند و در صنعت ریختهگری استفاده میشوند. ماسه زیرکن همچنین به عنوان آجر برای کورههای شیشه استفاده میشود. ماسه زیرکن و پودر زیرکن در صورت مخلوط شدن با سایر مواد نسوز کاربردهای دیگری نیز دارند.
قطر داخلی لوله شنی 30* و قطر خارجی لوله شنی 50 میلیمتر است و حداکثر طول هر رول 20 متر است در غیر این صورت طول قابل تغییر است.
قطر داخلی لوله شنی 30* و قطر خارجی لوله شنی 50 میلیمتر است و حداکثر طول هر رول 20 متر است در غیر این صورت طول قابل تغییر است.
ماسه شیشهای یک ساینده مصرفی، مقرون به صرفه و بدون سیلیکون است که کانتورینگ سطحی و حذف پوشش را به طور موثری انجام میدهد. ماسه شیشهای Junda که از ۱۰۰٪ شیشه بطریهای شیشهای بازیافتی پس از مصرف ساخته شده است، سطحی سفیدتر و تمیزتر از سایندههای معدنی/سرباره دارد.
سنگ معدن مس، که به عنوان ماسه سرباره مس یا ماسه کوره مس نیز شناخته میشود، سربارهای است که پس از ذوب و استخراج سنگ معدن مس تولید میشود و به عنوان سرباره مذاب نیز شناخته میشود. سرباره با خرد کردن و غربالگری بر اساس کاربردها و نیازهای مختلف پردازش میشود و مشخصات آن با شماره مش یا اندازه ذرات بیان میشود. سنگ معدن مس دارای سختی بالا، شکل الماس مانند، محتوای کم یونهای کلرید، گرد و غبار کم در طول سندبلاست، عدم آلودگی محیط زیست، بهبود شرایط کاری کارگران سندبلاست، اثر حذف زنگ بهتر از سایر ماسههای زنگزدایی است، زیرا میتوان آن را دوباره استفاده کرد، مزایای اقتصادی نیز بسیار قابل توجه است، 10 سال است که کارخانه تعمیر، کارخانه کشتیسازی و پروژههای بزرگ سازههای فولادی از سنگ معدن مس به عنوان زنگزدایی استفاده میکنند.
وقتی به رنگآمیزی اسپری سریع و مؤثر نیاز است، سرباره مس انتخاب ایدهآلی است. بسته به درجه، حکاکی سنگین تا متوسطی ایجاد میکند و سطح را با پرایمر و رنگ میپوشاند. سرباره مس یک جایگزین بدون سیلیس مصرفی برای ماسه کوارتز است.
سرباره آهن و فولاد را میتوان به سرباره کوره بلند و سرباره فولادسازی تقسیم کرد. از یک طرف، سرباره کوره بلند با ذوب و احیای سنگ آهن در کوره بلند تولید میشود و از طرف دیگر، سرباره فولادسازی در طول فرآیند فولادسازی با تغییر ترکیب آهن تشکیل میشود.
ساچمههای فولادی ضد زنگ الزامات یک ساچمه سخت نشده با چقرمگی و مقاومت عالی در برابر خوردگی را برآورده میکنند. مقاومت در برابر خوردگی را میتوان از طریق عملیات حرارتی افزایش داد. هر دو نوع ساچمههای آنیل شده و غیر آنیل شده به طور گسترده در شیرآلات و تجهیزات مرتبط استفاده میشوند.