گلوله فولادی ریخته‌گری با قطر ۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر برای آسیاب‌های گلوله‌ای معادن فلزات و کارخانه‌های سیمان

1. سه روش ساخت ساچمه فولادی

سه نوع فرآیند تولید گلوله‌های فولادی وجود دارد: ریخته‌گری، آهنگری و نورد.

(1) ریخته‌گری: کیفیت گلوله‌های فولادی ریخته‌گری شده عمدتاً به میزان کروم بستگی دارد. در سال‌های اخیر، افزایش قیمت کروم، حفاظت از محیط زیست و سایر عوامل منجر به افزایش هزینه گلوله‌های فولادی ریخته‌گری شده است.

(2) آهنگری: با استفاده از فولاد منگنز بالا به عنوان ماده اولیه، از چکش‌های آهنگری پنوماتیک و قالب‌های ساچمه‌ای برای ساخت ساچمه‌های فولادی استفاده می‌شود. ساچمه‌های فولادی آهنگری شده ترکیبی معقول از کربن بالا، منگنز، کروم و سایر عناصر آلیاژی دارند و در عملیات حرارتی تولید، سختی‌پذیری قوی، تفاوت کمی در سختی بین داخل و خارج و تفاوت در مقدار ضربه دارند که باعث می‌شود ساچمه‌های آهنگری شده از ساچمه‌های ریخته‌گری قوی‌تر باشند.

(3) نورد: با استفاده از میله‌های فولادی منگنز بالا به عنوان مواد اولیه، گلوله‌های فولادی توسط یک آسیاب نورد مورب با غلتک‌های مارپیچی ساخته می‌شوند.