به وب سایت های ما خوش آمدید!

شلیک فولادی با کیفیت بالا با مقاومت در برابر سایش زیاد

توضیحات کوتاه:

شوت فولادی Junda با ذوب قراضه انتخاب شده در کوره القایی برقی ساخته می شود. ترکیب شیمیایی فلز مذاب برای به دست آوردن مشخصات استاندارد SAE توسط طیف سنج مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد. فلز مذاب اتمی شده و به ذرات گرد تبدیل می شود و متعاقباً در یک فرآیند تصفیه حرارتی خاموش می شود و برای به دست آوردن محصولی از سختی یکنواخت و ریزساختار ، که با توجه به مشخصات استاندارد SAE نمایش داده می شود ، به دست می آید.


جزئیات محصول

ویدیوی شلیک فولادی

برچسب های محصول

معرفی کردن

شوت فولادی Junda با ذوب قراضه انتخاب شده در کوره القایی برقی ساخته می شود. ترکیب شیمیایی فلز مذاب برای به دست آوردن مشخصات استاندارد SAE توسط طیف سنج مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد. فلز مذاب اتمی شده و به ذرات گرد تبدیل می شود و متعاقباً در یک فرآیند تصفیه حرارتی خاموش می شود و برای به دست آوردن محصولی از سختی یکنواخت و ریزساختار ، که با توجه به مشخصات استاندارد SAE نمایش داده می شود ، به دست می آید.

شوت فولادی صنعتی Junda به چهار تقسیم شده است ، یک شوت استاندارد از فولاد ریخته گری ، حاوی شات فولاد کروم کروم ، قرص های فولاد کربن کم ، فولاد ضد زنگ ، از جمله شوت فولادی استاندارد ملی کاملاً مطابق با الزامات استاندارد ملی محتوای عنصر در تولید ، و عنصر شلیک فولاد بازیگران کروم است ، بر اساس استاندارد ملی توپ های فولادی ، مانند فرآیند تولیدی ، فرش فریمنگان فریمروروکلوروکلورومر فرآیند تولید شوت فولادی کم کربن و شوت استاندارد فولادی استاندارد ، اما مواد اولیه فولاد کربن کم ، میزان کربن پایین تر است. شلیک فولاد ضد زنگ با استفاده از فرآیند شکل گیری اتمی سازی ، مواد اولیه از جنس استنلس استیل ، 304 ، 430 فولاد ضد زنگ و غیره است.

این نوع شات برای استفاده در فرآیندهای انفجار شات و انفجار تحت فشار توسط هوای فشرده ساخته شده است. این اساساً در فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، آلیاژهای روی ، فولادهای ضد زنگ ، برنز ، برنج ، مس استفاده می شود ...
با استفاده از طیف گسترده ای از درجه بندی های خود ، از آن برای تمیز کردن ، Deburing ، تراکم ، شات و فرآیندهای پایان عمومی ، بر روی انواع قطعات ، بدون آلودگی سطح آن توسط گرد و غبار آهنی که بدتر می شوند و رنگ فلزات تحت درمان را تغییر می دهد ، استفاده می شود. برای روند پیری مرمر و گرانیت.

کاربرد صنعتی

انفجار شلیک فولادی
شات فلزی تمیز کردن ماسه ریخته گری و شن و ماسه ریخته گری برای ایجاد سطح تمیز بودن خوب و به زبری نیاز دارد ، به طوری که می تواند برای پردازش و پوشش بعدی سود ببرد.

شلیک فولادی برای تهیه سطح صفحه فولادی
شات فولادی را تمیز می کند که پوست اکسید ، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها را با انفجار شلیک می کند ، سپس با استفاده از جاروبرقی یا هوای فشرده شده برای تمیز کردن سطح محصولات فولادی استفاده می کند.

عکس های فولادی مورد استفاده برای ماشین آلات مهندسی
عکس های فولادی مورد استفاده برای تمیز کردن ماشین آلات می تواند به طور موثری زنگ زدگی ، سرباره جوش و اکسید را از بین ببرد ، استرس جوش را از بین ببرد و نیروی اتصال اساسی بین پوشش از بین بردن زنگ زدگی و فلز را افزایش دهد ، بنابراین کیفیت انحراف قسمت یدکی ماشین آلات مهندسی را تا حد زیادی افزایش می دهد.

اندازه شلیک فولادی برای تمیز کردن صفحه از جنس استنلس استیل
برای دستیابی به درمان سطح سوختگی تمیز ، درخشان و نفیس از صفحه استیل ضد زنگ ، باید مواد ساینده مناسب را انتخاب کند تا مقیاس از سطح فولاد ضد زنگ نورد سرد خارج شود.
با توجه به نمرات مختلف ، سطح فولاد ضد زنگ نیاز به انتخاب ساینده های قطر مختلف و متناسب با فرآیند دارد. در مقایسه با فرآیند شیمیایی سنتی ، می تواند هزینه تمیز کردن را کاهش داده و به تولید سبز برسد.

رسانه انفجار شلیک فلزی برای ضد خوردگی خط لوله
لوله های فولادی به منظور تقویت مقاومت در برابر خوردگی به سطح درمانی نیاز دارند. با شلیک فولادی ، منفجر شدن رسانه ها ، اکسید را تمیز و از بین می برد و اتصالات به درجه از بین بردن زنگ زدگی درخواست شده و عمق دانه می رسند ، نه تنها سطح تمیز کردن بلکه رضایت از چسبندگی بین لوله های فولادی و پوشش ، به اثر ضد خوردگی خوبی می رسند

تقویت شات استیل
قطعات فلزی که در شرایط بارگذاری چرخه ای عمل می کنند و در معرض عمل استرس دوچرخه سواری قرار می گیرند ، برای بهبود عمر خستگی نیاز به فرآیند تقویت لایه برداری شلیک دارند.

دامنه های کاربردی شات استیل بازیگران
عکس های فولادی عمدتاً در تقویت پردازش قطعات مهم مانند بهار مارپیچ ، چشمه برگ ، نوار پیچ خورده ، دنده ، قطعات انتقال ، یاتاقان ، شافت بادامک ، محور خم ، میله اتصال و غیره استفاده می شود. هنگام فرود هواپیما ، دنده فرود باید در برابر تأثیر قدرتمندی که به طور مرتب به درمان پوستر شات نیاز دارد ، مقاومت کند. بالها همچنین نیاز به درمان تناوبی آزاد سازی استرس دارند.

پارامترهای فنی

طرح معیارهای ملی کیفیت
ترکیب شیمیایی ٪
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
سختی شات فلزی HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
تراکم شات فلزی 7.20 گرم در cm3 7.4g/cm3
ساختار مارتنزیت معتدل یا تروستیت سازمان کامپوزیت باینیت مارتنزیت معتدل
ظاهر کروی
ذرات توخالی <10 ٪
ذرات ترک <15 ٪
کروی
ذرات توخالی <5 ٪
ذرات ترک <10 ٪
نوع S70 ، S110 ، S170 ، S230 ، S280 ، S330 ، S390 ، S460 ، S550 ، S660 ، S780
بسته بندی هر تن در یک پالت جداگانه و هر تن در بسته های 25 کیلوگرم تقسیم می شود.
دوام 2500 ~ 2800 بار
تراکم 7.4g/cm3
قطر 0.2 میلی متر ، 0.3 میلی متر ، 0.5 میلی متر ، 0.6 میلی متر ، 0.8 میلی متر ، 1.0 میلی متر ، 1.2 میلی متر ، 1.4 میلی متر ، 1.7 میلی متر ، 2.0 میلی متر ، 2.5 میلی متر
برنامه 1. تمیز کردن انفجار: برای تمیز کردن انفجار ریخته گری ، مرگبار ، جعل ، استفاده می شود. حذف ماسه ریخته گری ، صفحه فولادی ، نوع H از فولاد ، ساختار فولادی.
2. حذف زنگ زدگی: حذف زنگ زدگی ، جعل ، صفحه فولادی ، از نوع H از فولاد ، ساختار فولادی.
3. شلیك شلیك: شلیك كردن دنده ، قطعات تصفیه شده با حرارت.
4. انفجار شات: انفجار شات از فولاد پروفایل ، تخته کشتی ، تخته فولادی ، مواد فولادی ، سازه فولادی.
5. پیش درمانی: قبل از نقاشی یا پوشش ، پیش درمانی سطح ، تخته فولادی ، فولاد پروفایل ، ساختار فولادی.

توزیع اندازه شلیک فولادی

SAE J444 STANDARD STEEL STEEL صفحه نمایش In اندازه صفحه نمایش
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
همه عبور می کند                       6 0.132 3.35
  همه عبور می کند                     7 0.111 2.8
90 ٪ دقیقه   همه عبور می کند                   8 0.0937 2.36
97 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   همه عبور می کند همه عبور می کند               10 0.0787 2
  97 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   5 ٪ حداکثر همه عبور می کند             12 0.0661 1.7
    97 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   5 ٪ حداکثر همه عبور می کند           14 0.0555 1.4
      97 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   5 ٪ حداکثر همه عبور می کند         16 0.0469 1.18
        96 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   5 ٪ حداکثر همه عبور می کند       18 0.0394 1
          96 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   10 ٪ حداکثر همه عبور می کند     20 0.0331 0.85
            96 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   10 ٪ حداکثر     25 0.028 0.71
              96 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه   همه عبور می کند   30 0.023 0.6
                97 ٪ دقیقه   10 ٪ حداکثر   35 0.0197 0.5
                  85 ٪ دقیقه   همه عبور می کند 40 0.0165 0.425
                  97 ٪ دقیقه   10 ٪ حداکثر 45 0.0138 0.355
                    85 ٪ دقیقه   50 0.0117 0.3
                    90 ٪ دقیقه 85 ٪ دقیقه 80 0.007 0.18
                      90 ٪ دقیقه 120 0.0049 0.125
                        200 0.0029 0.075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

مراحل تولید

1. مواد رجوع

مواد اولیه

2. رنگ آمیزی

ذوب

3.forming

تشکیل دهنده

4.Drying

خشک شدن

5.Streenning

غربالگری

6. انتخاب

انتخاب

3.tempering

خویشاوند

4.CREENING

غربالگری

5. بسته بندی
6. بسته بندی
7. بسته بندی

بسته بندی کردن


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید
    بانور صفحه