Junda Silicon Carbide Grit سخت ترین رسانه انفجار موجود است. این محصول با کیفیت بالا به شکل دانه ای زاویه ای و زاویه ای تولید می شود. این رسانه به طور مداوم تجزیه می شود و منجر به لبه های تیز و برش می شود. سختی کاربید سیلیکون باعث می شود زمان انفجار کوتاه تر نسبت به رسانه های نرم تر باشد.
با توجه به خواص شیمیایی پایدار ، هدایت حرارتی بالا ، ضریب انبساط حرارتی کم و مقاومت در برابر سایش خوب ، کاربید سیلیکون علاوه بر استفاده از ساینده ، کاربردهای دیگری دارد. به عنوان مثال ، پودر کاربید سیلیکون با یک فرآیند ویژه به پروانه یا سیلندر یک توربین آب اعمال می شود. دیوار داخلی می تواند مقاومت سایش خود را بهبود بخشد و عمر خدمات خود را 1 تا 2 برابر طولانی کند. مواد نسوز درجه بالا ساخته شده از آن دارای مقاومت در برابر شوک گرما ، اندازه کوچک ، وزن سبک ، استحکام بالا و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی است. کاربید سیلیکون درجه پایین (حاوی حدود 85 ٪ SIC) یک اکسید کننده عالی است. این می تواند سرعت ساخت فولاد را سرعت بخشیده و کنترل ترکیب شیمیایی را تسهیل کرده و کیفیت فولاد را بهبود بخشد. علاوه بر این ، کاربید سیلیکون نیز به طور گسترده ای برای تهیه میله های کاربید سیلیکون برای عناصر گرمایش برقی استفاده می شود.
کاربید سیلیکون از سختی بسیار بالایی برخوردار است ، با سختی Mohs 9.5 ، دوم فقط به سخت ترین الماس جهان (10). دارای هدایت حرارتی عالی ، نیمه هادی است و می تواند در دمای بالا در برابر اکسیداسیون مقاومت کند.
با توجه به خواص شیمیایی پایدار ، هدایت حرارتی بالا ، ضریب انبساط حرارتی کم و مقاومت در برابر سایش خوب ، کاربید سیلیکون علاوه بر استفاده از ساینده ، کاربردهای دیگری دارد. به عنوان مثال ، پودر کاربید سیلیکون با یک فرآیند ویژه به پروانه یا سیلندر یک توربین آب اعمال می شود. دیوار داخلی می تواند مقاومت سایش خود را افزایش داده و عمر خدمات خود را 1 تا 2 برابر طولانی کند. مواد نسوز ساخته شده از آن دارای مقاومت در برابر شوک گرما ، اندازه کوچک ، وزن سبک ، استحکام بالا و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی است. کاربید سیلیکون درجه پایین (حاوی حدود 85 ٪ SIC) یک اکسید کننده عالی است. این می تواند سرعت ساخت فولاد را سرعت بخشیده و کنترل ترکیب شیمیایی را تسهیل کرده و کیفیت فولاد را بهبود بخشد. علاوه بر این ، کاربید سیلیکون نیز به طور گسترده ای برای تهیه میله های کاربید سیلیکون برای عناصر گرمایش برقی استفاده می شود.
مشخصات رنده کاربید سیلیکون | |
اندازه مش | اندازه ذرات متوسط(تعداد مش کوچکتر ، درشت تر درشت) |
8 | 45 ٪ 8 مش (2.3 میلی متر) یا بزرگتر |
10mesh | 45 ٪ 10 مش (2.0 میلی متر) یا بزرگتر |
12 | 45 ٪ 12 مش (1.7 میلی متر) یا بزرگتر |
14mesh | 45 ٪ 14 مش (1.4 میلی متر) یا بزرگتر |
16 | 45 ٪ 16 مش (1.2 میلی متر) یا بزرگتر |
20mesh | 70 ٪ 20 مش (0.85 میلی متر) یا بزرگتر |
22mesh | 45 ٪ 20 مش (0.85 میلی متر) یا بزرگتر |
24mesh | 45 ٪ 25 مش (0.7 میلی متر) یا بزرگتر |
30mesh | 45 ٪ 30 مش (0.56 میلی متر) یا بزرگتر |
36mesh | 45 ٪ 35 مش (0.48 میلی متر) یا بزرگتر |
40mesh | 45 ٪ 40 مش (0.42 میلی متر) یا بزرگتر |
46mesh | 40 ٪ 45 مش (0.35 میلی متر) یا بزرگتر |
54mesh | 40 ٪ 50 مش (0.33 میلی متر) یا بزرگتر |
60mesh | 40 ٪ 6 60 مش (0.25 میلی متر) یا بزرگتر |
70mesh | 40 ٪ 70 مش (0.21 میلی متر) یا بزرگتر |
80mesh | 40 ٪ 8 80 مش (0.17 میلی متر) یا بزرگتر |
90mesh | 40 ٪ 100 مش (0.15 میلی متر) یا بزرگتر |
100mesh | 40 ٪ 120 مش (0.12 میلی متر) یا بزرگتر |
120mesh | 40 ٪ 140 مش (0.10 میلی متر) یا بزرگتر |
150mesh | 40 ٪ 200 مش (0.08 میلی متر) یا بزرگتر |
180mesh | 40 ٪ 230 مش (0.06 میلی متر) یا بزرگتر |
220mesh | 40 ٪ 2 270 مش (0.046 میلی متر) یا بزرگتر |
240mesh | 38 ٪ 325 مش (0.037 میلی متر) یا بزرگتر |
280mesh | میانه: 33.0-36.0 میکرون |
320mesh | میانه: 26.3-29.2 میکرون |
360mesh | میانه: 20.1-23.1 میکرون |
400mesh | متوسط: 15.5-17.5 میکرون |
500mesh | میانه: 11.3-13.3 میکرون |
600mesh | میانه: 8.0-10.0 میکرون |
800mesh | میانه: 5.3-7.3 میکرون |
1000 متر | میانه: 3.7-5.3 میکرون |
1200mesh | میانه: 2.6-3.6 میکرون |
Pنام | خصوصیات بدنی معمولی | تجزیه و تحلیل شیمیایی نزدیکی | |||||||
کاربید سیلیکون | رنگ | شکل | محتوای مغناطیسی | سختی | جاذبه خاص | باکره | 98.58 ٪ | Fe | 0.11 ٪ |
سیاه | زاویه دار | 0.2 - 0.5 ٪ | 9.5 MOHS | 3.2 | C | 0.05 ٪ | Al | 0.02 ٪ | |
Si | 0.80 ٪ | کاو | 0.03 ٪ | ||||||
SIO2 | 0.30 ٪ | مگس | 0.05 ٪ |