مادی | AISI1010/1015 |
دامنه اندازه | 0.8mm-50.8mm |
درجه | G100-G1000 |
سختی | HRC: 55-65 |
ویژگی ها
دارای توپ های فلزی مغناطیسی ، کربن دارای لایه سطحی (سخت شدن مورد) است ، در حالی که قسمت داخلی توپ باقی مانده است که ساختار متالوگرافی نرم فریت است ، بسته بندی اغلب با روغن. معمولاً وقتی از سطح خارج می شود ، می توان آن را با روی ، طلا ، نیکل ، کروم و غیره آبکاری کرد. عملکرد ضد سایش قوی داشته باشید .Corparison: مقاوم در برابر سایش و سختی از تحمل توپ فولادی مناسب نیست (HRC توپ فولادی GCR15 60- 66 است): بنابراین ، زندگی نسبتاً کوتاه تر است.
برنامه
1010/1015 توپ فولادی کربن یک توپ فولادی معمولی است ، از قیمت پایین ، دقت بالا و استفاده گسترده برخوردار است. از آن در دوچرخه ، یاتاقان ، چرخ زنجیره ای ، کاردستی ، قفسه ، توپ همه کاره ، کیسه ها ، سخت افزار کوچک استفاده می شود ، همچنین می توان آن را برای مالش سایر رسانه ها استفاده کرد. کاستورها ، یاتاقان های کمد ، قفل ها و فنجان های گریس ، اسکیت ها.
نوع ماده | C | Si | Mn | P (حداکثر) | S (حداکثر) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
مادی | AISI1085 |
دامنه اندازه | 2mm-25.4mm |
درجه | G100-G1000 |
سختی | HRC 50-60 |
ویژگی ها
AISI1070/1080 توپ های فولادی کربن ، و توپ های فولادی کربن بالا از نظر شاخص سختی از مزیت قابل توجهی برخوردار هستند ، که حدود 60/62 HRC است و در مقایسه با توپ های فولادی سخت کربن کم ، مقاومت در برابر سایش و بار بالاتر را اعطا می کند.
(1) هسته سخت
(2) مقاومت کم در برابر حمله خورنده
(3) بار بالاتر و عمر طولانی تر از توپ فولادی کم کربن
برنامه
لوازم جانبی دوچرخه ، یاطاقان توپ مبلمان ، راهنماهای کشویی ، کمربند نقاله ، چرخ های بار سنگین ، واحدهای پشتیبانی توپ. یاتاقان های با دقت کم ، اجزای دوچرخه و خودرو ، همزن ، اسکیت ، دستگاه های جلا دادن و فرز ، یاتاقان های با دقت کم.
نوع ماده | C | Si | Mn | P (حداکثر) | S (حداکثر) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
فرآیند تولید محصولات توپ دقیق
1. مواد روشن
در مراحل اولیه خود ، یک توپ به شکل سیم یا میله شروع می شود. کنترل کیفیت از طریق آزمایش متالورژی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب مواد در محدوده قابل قبول است.
2. سرپرستی
پس از گذشت مواد اولیه بازرسی ، از طریق یک هدر با سرعت بالا تغذیه می شود. این توپ های بسیار خشن را تشکیل می دهد.
3.flashing
فرایند چشمک زن توپ های سر را به گونه ای تمیز می کند که از نظر ظاهری تا حدودی صاف هستند.
4- درمان را گرم کنید
یک فرآیند دمای بسیار بالا که در آن توپ های چشمک دار در یک اجاق گاز قرار می گیرند. این توپ را سخت می کند.
5. خاکستری
توپ به قطر تقریبی اندازه توپ نهایی است.
6.Lapping
دور زدن توپ آن را به بعد نهایی مورد نظر خود می آورد. این روند شکل گیری نهایی است و توپ را در تحمل درجه قرار می دهد.
7. بازرسی نهایی
سپس توپ دقیقاً با کنترل کیفیت اندازه گیری و مورد بازرسی قرار می گیرد تا از بالاترین کیفیت اطمینان حاصل شود.