تصویر ویژه بلبرینگ، عرضه کارخانه‌ای ساچمه سبک فولادی ضد زنگ AISI304 316 430 440 با قطر 0.35 تا 50.8 میلی‌متر HRC50-55

تامین کارخانه‌ای ساچمه فولادی ضد زنگ سبک AISI304 316 430 440 با ضخامت 0.35 تا 50.8 میلی‌متر HRC50-55 مورد استفاده در بلبرینگ

شرح مختصر:

ساچمه‌های فولادی ضد زنگ الزامات یک ساچمه سخت نشده با چقرمگی و مقاومت عالی در برابر خوردگی را برآورده می‌کنند. مقاومت در برابر خوردگی را می‌توان از طریق عملیات حرارتی افزایش داد. هر دو نوع ساچمه‌های آنیل شده و غیر آنیل شده به طور گسترده در شیرآلات و تجهیزات مرتبط استفاده می‌شوند.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

گوی‌های ضد زنگ قادر به مقاومت در برابر خوردگی توسط عواملی مانند محلول‌های اکسیدکننده، اکثر مواد شیمیایی آلی، مواد غذایی و محلول‌های استریل‌کننده هستند. آن‌ها در برابر اسیدهای سولفوریک نسبتاً مقاوم هستند. خواص غیرمغناطیسی بنا به درخواست موجود است. کاربردها شامل آئروسل، اسپری‌ها، مکانیسم‌های پمپ انگشتی، مخلوط‌کن‌های دستگاه شیر، تجهیزات فرآوری مواد غذایی و کاربردهای پزشکی است.

توپ فولادی ضد زنگ AISI 440C

اندازه: 0.35 میلی‌متر - 50.8 میلی‌متر

درجه: G10، G16، G40، G60، G100، G200.

سختی: HRC56-58، ساچمه‌های فولادی ضد زنگ هارتفورد 440C برای حذف آلاینده‌های آهن آزاد و تسهیل تشکیل خود به خودی یک فیلم محافظ غیرفعال، غیرفعال می‌شوند.

مغناطیسی: فولاد مارتنزیتی، مغناطیسی

ویژگی‌ها: دقت بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و سایش قوی.

کاربردها: بلبرینگ، مهرزنی، قطعات هیدرولیک، شیرآلات، هوافضا، آب‌بندها، تجهیزات برودتی، ابزارهای دقیق و غیره

ترکیب شیمیایی
فولاد ضد زنگ 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
فولاد ضد زنگ 440C	۰.۹۵-۱.۱۰	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.60	۱۶.۰-۱۸.۰	۰.۷۵

توپ فولادی ضد زنگ AISI 420C

اندازه: 0.35 میلی‌متر - 50.8 میلی‌متر

درجه: G10-G1000

سختی: HRC50-55

مغناطیسی: فولاد مارتنزیتی، مغناطیسی، قابلیت ضد زنگ خوب، سختی بالا، ساچمه‌های فولاد ضد زنگ AISI 420 ویژگی‌های سایش و سختی خوبی را نشان می‌دهند. سختی کمی کمتر و مقاومت در برابر خوردگی بیشتر، در مقایسه با 440C.

ویژگی‌ها: معمولاً به عنوان آهن ضد زنگ شناخته می‌شود، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی خوبی دارد.

کاربردها: انواع ماشین آلات دقیق، یاتاقان، تجهیزات الکتریکی، لوازم خانگی، قطعات خودرو و غیره

فولاد ضد زنگ 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
فولاد ضد زنگ 420C (4Cr13)	۰.۳۶-۰.۴۳	≤0.80	۱.۲۵≤	≤0.035	≤0.03	≤0.60	۱۲.۰-۱۴.۰	≤0.60

توپ فولادی ضد زنگ 430

قطر: 1 تا 50.80 میلی‌متر

سختی: HRC26

درجه: G10-G1000

ویژگی‌ها: قیمت پایین، مقاومت ضعیف در برابر زنگ‌زدگی.

کاربرد: سخت‌افزار، زیورآلات، لوازم جانبی، لوازم آرایشی، صنعت، صنایعی که نیاز کمی به عملکرد ضد زنگ دارند. همزن‌های آرایشی، لاک ناخن و خط چشم، مبدل‌های حرارتی، ابزارهای اندازه‌گیری. و گوی‌های شیر.

آیسی

۴۳۰

≤0.12

≤1.0

≤0.04

≤0.03

۱۶.۰-۱۸.۰

توپ فولادی ضد زنگ AISI 304

اندازه: 0.5 میلی‌متر - 63.5 میلی‌متر

درجه: G80-G500

سختی: ≤HRC21

مغناطیسی: فولاد آستنیتی، غیر مغناطیسی

ویژگی‌ها: مقاومت قوی در برابر زنگ‌زدگی، مقاومت خوب در برابر خوردگی. کاربرد گسترده، عملکرد خوب در برابر زنگ‌زدگی، اثر سطحی خوب، گواهینامه حفاظت از محیط زیست.

کاربردها: لوازم خانگی مانند شیرآلات، شیشه عطر، لاک ناخن، شیشه شیر نوزاد، قطعات خودرو، کولر گازی، لوازم برقی، لوازم آرایشی، بلبرینگ کشویی، تجهیزات پزشکی، جواهرات و بسیاری از صنایع دیگر.

ترکیب شیمیایی
فولاد ضد زنگ 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
فولاد ضد زنگ 304	≤0.08	≤1.00	۲.۰۰≤	≤0.045	≤0.03	۸.۰-۱۰.۵	۱۸.۰-۲۲.۰

توپ فولادی ضد زنگ AISI 316L

اندازه: ۱.۰ میلی‌متر - ۶۳.۵ میلی‌متر

درجه: G80-G500

سختی: ≤HRC26

مغناطیسی: فولاد آستنیتی، غیر مغناطیسی

ویژگی‌ها: مناسب‌ترین برای صنایعی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، و قابلیت ضد زنگ بسیار قوی دارد، مقاومت عالی در برابر خوردگی (به جز اسیدهای کلریدریک)، عدم سختی‌پذیری در برابر اکسیدهای آستنیتی

کاربردها: توپ فولادی ضد زنگ AISI 316L می‌تواند برای تجهیزات پزشکی، صنایع شیمیایی، هوانوردی، هوافضا، سخت‌افزار پلاستیکی، بطری عطر، سمپاش، شیرآلات، لاک ناخن، موتور، سوئیچ، اتو، ماشین لباسشویی، یخچال، تهویه مطبوع، مواد دارویی، قطعات خودرو، یاتاقان، ابزار، بطری استفاده شود.

توپ فولادی ضد زنگ AISI 316L

ترکیب شیمیایی
فولاد ضد زنگ 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
فولاد ضد زنگ 316L	≤0.08	≤1.00	۲.۰۰≤	≤0.045	≤0.03	۱۲.۰-۱۵.۰	۱۶.۰-۱۸.۰	۲.۰-۳.۰

بسته بندی محصول

الف) بسته بندی داخلی: بسته بندی خشک یا بسته بندی روغنی با توجه به نیاز شما ارائه می شود.

ب) بسته بندی بیرونی:

1) درام آهنی + پالت چوبی / آهنی.

2) کیسه پلی 25 کیلوگرمی + کارتن + پالت چوبی یا جعبه چوبی.

بسته بندی سفارشی.

پارامتر محصول

توپ فولادی ضد زنگ ما شامل 440C 420C 304 316 201 است، ترکیب شیمیایی به شرح زیر است
ترکیب شیمیایی (٪)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
توپی فولادی ضد زنگ AISI440C	۰.۹۵-۱.۲	۱۶-۱۸	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.75	≤0.6	----
توپی فولادی ضد زنگ AISI420C	۰.۲۶-۰.۴۳	۱۲-۱۴	≤0.80	۱.۲۵≤	≤0.035	≤0.03	≤0.6	≤0.6	----
توپی فولادی ضد زنگ AISI304	≤0.08	۱۸-۲۲	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤0.03	----	۸-۱۰	----
توپی فولادی ضد زنگ AISI316L	≤0.08	۱۶-۱۸	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤0.03	۲.۰-۳.۰	۱۲-۱۵	----
توپی فولادی ضد زنگ AISI201	≤0.15	۱۶-۱۸	≤1.0	۵.۵-۷.۵	≤0.045	≤0.03	----	۰.۳۵-۰.۵۵	۱.۸۲
توپی فولادی ضد زنگ AISI430	≤0.12	۱۶-۱۸	≤1.0	≤1.0	≤0.04	≤0.03	----	----	----

جریان‌های تولید

بازرسی مواد اولیه

مواد اولیه به صورت سیم عرضه می‌شوند. در مرحله اول، مواد اولیه توسط بازرسان کیفیت به صورت بصری بررسی می‌شوند تا مشخص شود که آیا کیفیت مطابق با استاندارد است و آیا مواد معیوبی وجود دارد یا خیر. در مرحله دوم، قطر را بررسی کرده و گواهی‌های مواد اولیه را بررسی می‌کنند.

عنوان سرد

دستگاه فورج سرد، طول مشخصی از ماده سیمی را به صورت اسلاگ‌های استوانه‌ای برش می‌دهد. پس از آن، دو نیمه نیم‌کره قالب فورج، اسلاگ را به شکل تقریباً کروی در می‌آورند. این فرآیند آهنگری در دمای اتاق انجام می‌شود و مقدار کمی ماده افزودنی برای اطمینان از پر شدن کامل حفره قالب استفاده می‌شود. فورج سرد با سرعت بسیار بالا و با سرعت متوسط یک گوی بزرگ در ثانیه انجام می‌شود. گوی‌های کوچک‌تر با سرعت دو تا چهار گوی در ثانیه هدایت می‌شوند.

چشمک زن

در طول این فرآیند، مواد اضافی تشکیل شده در اطراف گوی جدا می‌شوند. گوی‌ها چند بار از بین دو صفحه چدنی شیاردار عبور داده می‌شوند و هنگام غلتیدن، مقدار کمی از مواد اضافی از آنها جدا می‌شود.

عملیات حرارتی

سپس قطعات قرار است با استفاده از فرآیندهای کوئنچ و تمپرینگ تحت عملیات حرارتی قرار گیرند. از یک کوره دوار برای اطمینان از اینکه همه قطعات شرایط یکسانی دارند، استفاده می‌شود. پس از عملیات حرارتی اولیه، قطعات در مخزن روغن غوطه‌ور می‌شوند. این خنک‌سازی سریع (کوئنچ روغن) مارتنزیت تولید می‌کند، فازی از فولاد که با سختی بالا و خواص سایشی برتر مشخص می‌شود. عملیات تمپرینگ بعدی، تنش داخلی را تا رسیدن به حد نهایی سختی مشخص شده یاتاقان‌ها، بیشتر کاهش می‌دهد.

سنگ زنی

سنگ‌زنی هم قبل و هم بعد از عملیات حرارتی انجام می‌شود. سنگ‌زنی نهایی (که با نام سنگ‌زنی سخت نیز شناخته می‌شود) گلوله را به شرایط نهایی خود نزدیک‌تر می‌کند.درجه یک گوی فلزی دقیقمعیاری برای دقت کلی آن است؛ هرچه عدد کوچکتر باشد، توپ دقیق‌تر است. درجه توپ شامل تلرانس قطر، گردی (کرویت) و زبری سطح است که به آن پرداخت سطح نیز گفته می‌شود. تولید دقیق توپ یک عملیات دسته‌ای است. اندازه دسته با اندازه ماشین‌آلات مورد استفاده برای عملیات سنگ‌زنی و صیقل‌کاری تعیین می‌شود.

لپینگ

لپینگ مشابه سنگ‌زنی است اما میزان برداشت مواد در آن به طور قابل توجهی کمتر است. لپینگ با استفاده از دو صفحه فنولیک و یک دوغاب ساینده بسیار ریز مانند گرد الماس انجام می‌شود. این فرآیند تولید نهایی، زبری سطح را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. لپینگ برای تولید گریدهای ساچمه‌ای با دقت بالا یا فوق دقیق انجام می‌شود.

تمیز کردن

سپس یک عملیات تمیزکاری، هرگونه سیال فرآوری و مواد ساینده باقیمانده را از فرآیند تولید حذف می‌کند. مشتریانی که الزامات تمیزکاری سختگیرانه‌تری را درخواست می‌کنند، مانند مشتریانی که در زمینه‌های میکروالکترونیک، پزشکی یا صنایع غذایی فعالیت دارند، می‌توانند از گزینه‌های تمیزکاری پیشرفته‌تر Hartford Technologies بهره‌مند شوند.

بازرسی بصری

پس از فرآیند تولید اولیه، هر دسته از ساچمه‌های فولادی دقیق تحت چندین مرحله کنترل کیفیت در حین فرآیند قرار می‌گیرند. یک بازرسی بصری برای بررسی عیوبی مانند زنگ‌زدگی یا کثیفی انجام می‌شود.

غلتک گیج

غلتک‌سنجی یک فرآیند دسته‌بندی ۱۰۰٪ است که هم ساچمه‌های فولادی دقیق کوچک و هم بزرگ را جدا می‌کند. لطفاً به بخش جداگانه ما مراجعه کنید.ویدئویی در مورد فرآیند اندازه‌گیری غلتک.

کنترل کیفیت

هر دسته از ساچمه‌های دقیق برای اطمینان از الزامات درجه‌بندی برای تلرانس قطر، گردی و زبری سطح بررسی می‌شوند. در طول این فرآیند، سایر ویژگی‌های مرتبط مانند سختی و هرگونه الزامات بصری نیز ارزیابی می‌شوند.